(1)碳当量:铁液碳当量高(特别是含硅量高)对济南镀锌方管的影响。试验表明，当碳当量超过共晶成分时，厚壁铸件可能产生开花石墨。但是，碳含量的增加增加了热金属中镁的回收率。因此，对于大多数高碳低硅生产原理，硅含量一般控制在2%左右。另外，碳当量、铸件壁厚的选择:当管壁厚为6.5时?76毫米，碳当量4.35%至4.7%;壁厚>76 mm，碳当量4.3% ~ 40.35%。
(2)硫:当铁水中硫含量过高时，硫会与镁、稀土形成硫化物，由于密度低，会浮到铁水表面。这些硫化物会与空气中的氧气反应生成硫，硫会回到铁水中，重复上述过程，从而降低镁和稀土的含量。当铁水中硫含量大于0.1%时，即使加入大量的球化剂，石墨也不能完全球化。
(3)稀土、镁:稀土、镁含量过低时，常发生球化不良或球化下降。一般工厂要求的球化剂用量为1.8%~2.2%。
(4)壁厚:如果济南镀锌方管壁厚过厚，容易产生球化不良、退行缺陷，主要是因为铁水在模具中长期处于液态，镁蒸汽上浮，导致镁含量降低;共晶过程中大量石墨形成释放的结晶潜热使奥氏体壳层重新熔化，石墨向壳层外延伸并变形生长，形成非球形石墨。
(5)温度:如果铁水温度过高，铁水会被严重氧化。由于镁和稀土容易与氧化物发生反应，镁和稀土的含量会降低。同时，高温也会增加镁的燃烧损失和蒸发;如果铁水温度过低，球化剂不能被铁水熔化吸收，而是浮到铁水表面进行燃烧或氧化。
(6)保留时间:孕育后铁液中镁的含量随着保留时间的增加而降低，主要原因是硫、镁和稀土的氧化蒸发。一般保留时间不超过20min。
(7)浇口和冒口:济南镀锌方管冒口设计不合理，会出现铸造时间过长、热金属飞溅、空气参与等现象。因此，镁和稀土氧化物是严重的。
