退磁镀锌钢管采用热浸镀锌方法，即将锌锭熔化到高温锌锅中，由于锌锅温度较高，锌涂层的晶粒尺寸会变粗，导致附着力差。实践表明，在锌液温度为455~465℃的条件下，退磁钢管进入锌锅的温度保持在480~520℃范围内，最有利于形成附属性好的涂层。
消磁钢管进入锌锅温度升高，锌层附着力增大。因为热镀锌可以通过在反应界面上提供大量的热量来加速Fe2Al5中间层的形成，但过高的温度会导致锌液超温和锌颗粒缺陷的形成。同时，消磁钢管出锅后，铁和锌继续向含铝中间层扩散，形成富锌固溶体，粘附介质受损。同时，由于合金层的增厚，退磁钢管的锌层表面变成深灰色。
退磁后的钢管在进入镀锌槽前，先经过酸洗槽去除表面铁锈，再进入干燥炉将表面水分烘干。如果生产线速度过快，会导致退磁钢管表面的水分在完全蒸发之前就进入镀锌池。此时，生产出来的镀锌钢管在进行喷水冷却时，镀锌层内部的气体不能及时分离出来，会在涂层中形成气泡，严重影响镀锌层与铁基板的结合。退磁钢管碰撞或弯曲时，镀锌层会开裂，甚至有整体脱落的缺陷。
